Oberflächentechnik & Maschinenbau

Präzises Laserhärten für Werkzeugmaschinen-Führungsbahnen und Großzahnräder

Beim traditionellen Induktions- oder Flammhärten führen hohe Wärmemengen zu extremem Bauteilverzug, der teures und zeitaufwendiges Nachschleifen erfordert. Das Faserlaserhärten von ACTCNC nutzt eine berührungslose Pyrometer-Echtzeit-Temperaturregelung (±5°C), um exakte Einhärtetiefen von bis zu 2,5 mm bei nahezu verzugsfreier Bauteilgeometrie zu erzielen.

1. Vergleich: Laserstrahlhärten vs. Konventionelles Induktionshärten

Verfahrensparameter	ACTCNC Faserlaser-Härteanlage	Konventionelles Induktionshärten
Thermischer Verzug	Nahezu null (<0,02 mm)	Hoch (0,3 – 1,2 mm Verzug)
Abschreckmedium erforderlich?	Selbstabschreckung durch Grundwerkstoff (Trocken)	Wasser / Polymer-Abschreckung erforderlich
Härte (42CrMo4 / C45)	58 – 62 HRC (Gleichmäßiges Martensitgefüge)	54 – 58 HRC (Gefahr von Mikrorissen)

2. CE-konforme Fertigungszellen und DDP-Lieferung

Unsere Härteanlagen erfüllen sämtliche europäischen Sicherheitsnormen (EN 60825-1) mit geschlossenen Laserschutzkabinen (Laserklasse 1) und automatisierter 6-Achs-Roboterführung.