Целлюлозно-бумажная промышленность

Лазерная наплавка и реновация сушильных цилиндров и валов ЦБП

Агрессивная химическая среда (варочные щелока, кислоты) и непрерывный контакт с сукнами вызывают коррозионно-эрозионный износ рубашек сушильных цилиндров, отсасывающих и каландровых валов бумагоделательных машин (БДМ). Волоконная лазерная наплавка ACTCNC на крупногабаритных токарно-наплавочных станках позволяет восстанавливать геометрию валов длиной до 10 метров и массой до 25 тонн без термодеформации.

1. Сравнение лазерной наплавки и гальванического хромирования валов

Технология реновации	Прочность сцепления с основой	Пористость покрытия	Экологическая безопасность
Лазерная наплавка ACTCNC	Металлургическая (>400 МПа)	0% (Полная герметичность)	100% сухой чистый процесс (Без хрома)
Твердое гальваническое хромирование	Механическая (80 – 120 МПа)	Микротрещины (Проникновение кислоты)	Токсичные шестивалентные электролиты (Cr6+)
Электродуговая металлизация	Низкая (30 – 50 МПа)	Высокая пористость (до 8%)	Высокий уровень пыли и оксидов

2. Поставка DDP и пусконаладочные работы на комбинатах РФ

Полный комплекс услуг по поставке портальных и токарных комплексов лазерной наплавки, обучение наладчиков и подбор порошковых композиций.